1.生产工艺流程图：

①原料---②清洗----③去皮--④切割---⑤清洗（冰水0℃-4℃）---⑥消毒--⑦清洗（冰水0℃-4℃）--⑧保鲜护色处理（冰水0℃-4℃）---⑨脱水----⑩包装--质检---入库。

2.操作细节：

（1）食材的品质保障。

（2）去皮，切割环节，在③去皮--④切割一些易褐化蔬果，去皮切割后立即放入水中。

（3）为保证保鲜效果，②，⑤，⑦的水尽量保持干净。

（4）消毒，根据不同果蔬，适时调整时长。

（5）保鲜护脆环节，根据不同果蔬，适当调整侵泡时长，或者适当增加保鲜液浓度。

（6）脱水环节，由于切割方式及蔬果品种不一，按实际情况调整脱水时长。

（7）包装环节，经脱水处理后的果蔬，按要求装袋后，立即包装，勿长时间搁置，以免影响保鲜效果。

3.注意事项：

（1）食材的品质保障，对食材的入库标准以品控部门的要求为准。

（2）在果蔬去完皮之后，对一些容易褐化变色的果蔬需及时侵泡入水中，要求完全侵泡入水中。在切割时，按量取切割，完成后立即放入水中，如发现一些果蔬去皮不完全或者存在有质量问题，及时筛选或整理干净。切勿一整筐脱水搁置，然后切割全部完成再放入水中。不易褐化果蔬，按照正常生产加工流程操作。

（3）储水车里的水，根据清洁度及时更换。建议一车一个果蔬品种，这样就能避免交叉污染。

（4）消毒环节，控制好时间节点，避免长时间浸泡。

（5）确保前一个环节的冰水清洗处理过程中，果蔬脱水情况，尽量避免带过来太多水分，稀释了保鲜液的浓度，而影响保鲜效果。在工艺流程⑦之后建议增加一个脱水步骤，这样能有效的增加保鲜效果，也能节约保鲜成本。保鲜过程中，要求果蔬完全浸泡在保鲜液里，如存在有叶菜类漂浮，可以使用器具轻压，确保完全浸泡。根据不同果蔬保鲜要求，可适当调整浸泡时长（浸泡时间：在果蔬完全浸泡入保鲜液的条件下，最低不少于45秒。一些极易褐化的果蔬需要浸泡时间不低于120秒。）或保鲜液浓度（最高浓度不得超过2%）。

（6）经保鲜处理，脱水完成之后，按要求计量称重包装，在包装过程中，需注意环境卫生，称重完成后立即按要求进行封袋处理。

（7）包装完成后，品控部门，对包装产品进行抽检时，严格按照品控质检制度对产品进行质检，确保产品检验合格后方可入库。

湖南雪鹿生物科技有限公司是专门研发和生产天然果蔬保鲜剂的高科技生物技术公司，其研发的鲜切果蔬保鲜剂获得了重大技术突破，目前在天然保鲜剂技术领域处于国际领先水平，欢迎广大用户了解试用。

编辑：湖南雪鹿生物科技有限公司技术部