公司一车间为鲜切净菜车间，以现代化标准建设，并从美、德、日引进世界一流设备。一车间建有6条全自动生产线，日均生产净菜150余吨。

 鲜切净菜从加工到配送主要有以下流程：

      农残检测—原料分级— 前处理—清洗—包装、检测—保鲜存储—冷链配送

①农残检测

对采摘的蔬菜进行农残检测，农残合格的蔬菜方可进入车间。

②前处理

前处理这道工序主要是去除蔬菜中不可食用的部分，按照客户特定需求，切成丝、块、丁、片等形状。净菜成品运送到城市可以免洗、切，也为城市减少了生活垃圾。

③清洗

清洗用水为直饮纯净水，多次低温涡轮气泡淘洗，在保证蔬菜营养不流失的基础上，360度深入清洗蔬菜缝隙部分，彻底保证蔬菜干净。

④包装与检测

加工成品充氮气保鲜，不添加任何防腐剂。

产品从基地到加工出厂需要经过6道检测程序，包括：采摘前农残检测、生产前农残检测、气体检测、重量检测、重金属检测和微生物检测。严格把控农药残留和微生物检测达到标准要求。

⑤保鲜储存、冷链配送

鲜切净菜产品大多充氮气保鲜，接触空气易变色的产品采取真空包装，所有净菜产品存储环境为2-5℃。全程冷链恒温成品配送，快速直达无中转，形成完整冷链储运体系。

转自：首鲜果蔬公众号